Tumawag sa amin
+86-13486669457
Ang temperatura at presyon ay maaaring makabuluhang nakakaapekto sa pagganap at integridad ng mga split flanges sa mga application na may mataas na temperatura o mataas na presyon. Narito kung paano:
1. Mga epekto saTemperatura:
Ang pagpapalawak ng thermal: Sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura, ang mga materyales na karaniwang ginagamit para sa mga split flanges, tulad ng carbon steel o hindi kinakalawang na asero, ay sumasailalim sa pagpapalawak ng thermal. Ang likas na kababalaghan na ito ay nagiging sanhi ng pagtaas ng mga sukat ng mga sangkap na flange.
Ang pagkakaiba -iba ng pagpapalawak ng thermal sa pagitan ng mga sangkap ng flange, gasket, at piping ay maaaring humantong sa mga konsentrasyon ng stress sa mga flange joints. Ang stress na ito ay maaaring makompromiso ang integridad ng selyo at, sa paglipas ng panahon, ay maaaring magresulta sa pagbaluktot ng flange o pagkabigo ng gasket.
Ang mga inhinyero ay dapat account para sa pagpapalawak ng thermal kapag nagdidisenyo ng mga koneksyon sa split. Maaaring kasangkot ito sa pagpili ng mga materyales na may mababang coefficients ng pagpapalawak ng thermal o pagsasama ng mga kasukasuan ng pagpapalawak sa system.
Pagpili ng materyal: Ang pagpili ng mga materyales ay nagiging kritikal sa mga aplikasyon ng mataas na temperatura. Ang mga split flanges ay dapat na gawa -gawa mula sa mga haluang metal o mga materyales na nagpapakita ng mahusay na pagtutol sa thermal marawal na kalagayan.
Ang mga high-temperatura na haluang metal, tulad ng Inconel o Hastelloy, ay madalas na pinili para sa kanilang kakayahang mapanatili ang mekanikal na lakas at integridad ng istruktura sa ilalim ng nakataas na temperatura.
Pag-uugali ng Gasket: Ang mga gasket ay naglalaro ng isang mahalagang papel sa pagpapanatili ng isang selyo na masikip na likido sa loob ng mga split flanges. Gayunpaman, sa mataas na temperatura, ang mga materyales sa gasket ay maaaring sumailalim sa iba't ibang mga pagbabagong -anyo.
Ang ilang mga materyales sa gasket ay maaaring mapahina, mawala ang kanilang paunang kakayahan sa compression at sealing, habang ang iba ay maaaring tumigas, na madaragdagan ang panganib ng pagtagas.
Ang wastong pagpili ng gasket para sa tiyak na saklaw ng temperatura ng application ay mahalaga. Ang mga materyales tulad ng Graphite o PTFE (Teflon) ay kilala sa kanilang pagiging matatag sa mga nakataas na temperatura.
2.pressure effects:
Bolt load: Ang mga nakataas na presyur ay nangangailangan ng mas mataas na mga naglo -load ng bolt upang lumikha at mapanatili ang isang maaasahang selyo. Ang pag -igting ng Bolt ay dapat na tumpak upang matiyak na ang gasket ay naka -compress nang sapat upang maiwasan ang pagtagas ng likido o gas.
Ang mga regular na tseke ng metalikang kuwintas at pagsasaayos ay maaaring kailanganin upang pigilan ang pagpapahinga ng pag -load ng bolt sa paglipas ng panahon.
Flange Design: Ang disenyo ng flange ay dapat account para sa inaasahang mga antas ng presyon sa system. Ang mga flanges ay dapat na sapat na matatag upang mapaglabanan ang panloob na presyon nang hindi nagbubunga, nag -aalsa, o tumagas.
Ang pagpili ng flange na nakaharap at pagtatapos ng ibabaw ay nagiging mas kritikal sa ilalim ng mataas na presyon, dahil ang anumang mga pagkadilim o iregularidad ay maaaring magsilbing mga landas na tumagas.
Mga landas ng pagtagas: Ang mga kaugalian ng mataas na presyon ay maaaring magsagawa ng makabuluhang puwersa sa magkasanib na flange. Sa pagkakaroon ng mga pagkadilim, ang presyon ay maaaring pilitin ang mga likido o gas upang maghanap ng mga potensyal na landas na tumagas, na ikompromiso ang integridad ng selyo.
Ang flange na nakaharap sa machining at kalidad ng gasket ay dapat matugunan ang mahigpit na pamantayan upang mabawasan ang panganib ng mga pagtagas sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na presyon.
3.Mga epekto:
Thermal Cycling: Ang mga aplikasyon na kinasasangkutan ng pag -init at paglamig ng cyclic, tulad ng mga pang -industriya na proseso, mga split split flanges sa thermal cycling stress.
Ang paulit -ulit na pagpapalawak at pag -urong ng mga sangkap ng flange ay maaaring humantong sa pagkapagod, na potensyal na nagiging sanhi ng mga bitak o pagbaluktot at pagbabawas ng habang buhay ng magkasanib.
Creep at Stress Relaxation: Sa paglipas ng matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura at presyon, ang mga materyales ay maaaring makaranas ng creep deform, na nagreresulta sa unti -unting mga pagbabago sa dimensional.
Ang mga gasket ay maaaring sumailalim sa pagpapahinga sa stress, pagbabawas ng kanilang paunang compression at pagiging epektibo ng sealing.
Ang pagpili ng materyal, regular na inspeksyon, at pagpapanatili ay mga pangunahing diskarte para sa pamamahala ng mga pangmatagalang epekto na ito.
1. Ang pagtatrabaho ng presyon ng SAE code 61 series flange clamp ay 3000 psi, 3,5 MPa (35 bar) hanggang 35 MPa (350 bar).
2. SAE Flange Clamp Dimensions ay ayon sa ISO 6162-1: 2012. ISO NOMINAL SIZE: DN 13; DN 19; DN 25; DN 32; DN 38; DN 51; DN 64; DN 76; DN 89; DN 102; DN 127; Laki ng pulgada: 1/2 "； 3/4" ； 1 "； 1 1/4" ； 1 1/2 "； 2" ； 2 1/2 "； 3".
3. Materyal ng SAE One-Piece Flange Clamp ay gawa sa Carbon Steel C45, hindi kinakalawang na asero 304,316, o 316L.
Tel: +86-0574-58225920
Fax: +86-13486669457
E-mail: ke@swintool.com
Sundan mo kami
Home